Aluminiumguss

Beim Gießen eines Aluminiumprodukts wird in einem Ofen geschmolzenes Aluminium in eine Metallmatrize gegossen oder gespritzt. Dazu können unterschiedliche Verfahren mit unterschiedlichen Aluminiumlegierungen eingesetzt werden. Die Form des Aluminiumgießstücks wird mithilfe der Matrize festgelegt.

Gießverfahren

Perla AluCast setzt drei verschiedene Gießverfahren ein:

  • Kokillenguss – Gravity Die Casting (GDC)
  • Niederdruckguss – Low Pressure Die Casting (LPDC)
  • Hochdruckguss – (High Pressure Die Casting HPDC)


  • In China produzieren wir Spritzgusserzeugnisse aus Aluminium. Unsere Gießerei in Indien beherrscht alle drei Giessverfahren.

    Unsere Spezialisten berücksichtigen bei der Bewertung Ihres Produktdesigns oder Ihrer Gussmatrize direkt die wichtigen Gießeigenschaften, die eine Rolle im Gießvorgang spielen können. So wird sichergestellt, dass Ihr Produkt auf die richtige Weise und mittels des passenden Gießverfahrens produziert wird.

    Legierungen

    Perla AluCast gießt mit verschiedenen Aluminiumlegierungen. Aufgrund der spezifischen Eigenschaften jeder Gusslegierung ist es wichtig, die passende Legierung für Ihr spezielles Gussprodukt zu wählen. Was sind Ihre Wünsche bzgl. der Festigkeit, Härte, Hitzebeständigkeit oder Korrosionsbeständigkeit Ihres Gussprodukts? Eine korrekte Legierungsauswahl kann dafür sorgen, dass für Ihr Endprodukt (und dessen Zusammenstellung) keine teuren Nachbearbeitungen notwendig sind.

    Im Kapitel „Legierungen“ finden Sie die Standardlegierungen, mit denen wir normalerweise arbeiten. Auf Wunsch gießen wir auch mit den anderen Legierungen, die für Sie in der Übersichtstabelle enthalten sind.

    Gussform

    Die Gussform ist eine hohle Form aus einem Spezialstahl, in die das flüssige Aluminium gegossen wird und in der es zum Erstarren gebracht wird. In der Regel besteht die Form aus zwei Hälften, die zusammen das Negativ Ihres Produkts darstellen. Die Hälften werden gegeneinander gepresst. Das flüssige Aluminium wird entweder in die Formöffnung gegossen oder unter hohem bzw. niedrigem Druck nach innen gespritzt.

    Wenn Sie über eine technische Produktzeichnung oder 3D-Datei verfügen, erfolgt die Entwicklung und Produktion der Gussform hausintern durch Perla AluCast. Da wir Ihre Form in unseren eigenen Werkzeugmachereien in Indien und China produzieren, wirkt sich dies positiv auf die Kosten aus und Sie haben mit weniger Unsicherheiten zu rechnen. Die Bearbeitungszeit für die Formherstellung beträgt in der Regel etwa 6–8 Wochen, hängt jedoch eng mit der Komplexität und der Grösse des Gussprodukts zusammen.

    Verfügen Sie bereits über eine Gussform?

    Dann kann die Produktion in unseren Giessereien sehr zeitnah beginnen. Häufig muss die Form nur etwas an der Aussenseite bearbeitet werden, damit sie für unsere Maschinen geeignet ist. Wir können dies schnell für Sie erledigen.

    Auch wenn Ihre derzeitige Form innen geändert werden muss, weil Sie zum Beispiel nicht mit den Massen Ihrer Gussstücke zufrieden sind, können unsere Experten die Matrize für Sie ändern lassen. Das Gussergebnis nach diesen Änderungen kann anhand unseres speziellen Simulationsprogramms sofort betrachtet werden.

    Nachbearbeitung

    Wenn ein Gussstück aus der Gussform entfernt wurde, bedeutet das nicht, dass das Produkt bereits an den Kunden geliefert werden kann. Um ein perfektes Endprodukt zu erzielen, müssen eine Reihe von Nachbehandlungen und/oder Oberflächenbehandlungen ausgeführt werden. Da Perla AluCast fast immer grössere Serien fertigt, verfügen unsere Produktionspartner über eigene CNC-Maschinen. Dies hat den großen Vorteil, dass die Präzision und Wiederholbarkeit der Nachbehandlungen garantiert werden kann.

    Oberflächenbehandlungen wie Beschichtungen, Vernickeln u. ä. outsourcen wir an die spezialisierten Partner unseres Netzwerks. Je nach der Komplexität der Behandlungen kann ein solches Outsourcing unmittelbar nach der Produktion Ihres Gussprodukts vor Ort oder in den Niederlanden erfolgen. Perla AluCast verfügt über ein umfassendes, zuverlässiges Netzwerk, sodass die richtigen Entscheidungen gemeinsam mit Ihnen getroffen werden können.


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